正在兴起的三维立体的缝纫技术(3D缝纫)将根据市场需求来设计装备,并用机器人替代人工完成缝纫,尽管目前常规和传统的缝制设备仍占据主流。
上工申贝(集团)股份有限公司2013年7月收购了首创3D缝纫技术的德国KSL凯尔曼特种机械制造有限责任公司(KSL)。KSL更专注于定制缝纫,进行非标生产。缝纫机头在CNC的控制下,可以调整大小和形状。更先进的技术是机器人按照程序缝制不同的立体形状。通过此次收购,上工申贝在自动缝制设备技术领域处于全球行业第一的地位,在产销规模上位列全球前三。
2012年,中国商用飞机有限责任公司曾花费100多万欧元,购买了一台3D缝纫设备,用于适应飞机上的不同需求,进行不同形状的结构件缝纫。
用机器人根据程序生产可以省去开发模具的巨大成本,同时替代成本日益高涨的人工,尽管在未来若干年内还不会像现在的平面缝纫那么普及,但这种做法将越来越适应于今后市场发展的需求方向。传统缝纫行业已经是千军万马过独木桥,竞争非常激烈,缝纫企业要将技术应用到服装、制鞋、箱包等传统市场以外,才能长远发展。
KSL公司的技术目前在汽车安全气囊、环保过滤器、飞机轻质碳素纤维结构件等领域占有绝对优势,更可以拓展到风力发电机叶片、客机压力舱壁、直升机零部件等。该公司已经率先使用特别牢固的针体,缝制了一个客户定制的金属片,甚至还生产出了一种机器,把鱼缝制在一起,使它们可以挂起来晾干。
KSL有1/3的销售收入来自于3D缝纫。去年,KSL公司的营业收入为1.5亿元,净利润2653万元,出口比例为80%。今年第一季度,KSL的营收为4007万元,净利润达1132万元。目前KSL的产品价格在8000欧元至150万欧元不等。
目前全球缝制行业的老大依然是日本重机,2012年收入在30亿元左右,其中,自动缝制设备较少,且客户多为服装厂。
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